Ang paggawa, paggamit, at hinaharap ng malakas, magaan na materyal na ito
Tinatawag ding graphite fiber o carbon graphite, ang carbon fiber ay binubuo ng napakanipis na mga hibla ng elementong carbon. Ang mga hibla na ito ay may mataas na lakas ng makunat at napakalakas para sa kanilang sukat. Sa katunayan, ang isang anyo ng carbon fiber—ang carbon nanotube—ay itinuturing na pinakamatibay na materyal na magagamit. Kasama sa mga application ng carbon fiber ang construction, engineering, aerospace, mga high-performance na sasakyan, kagamitang pang-sports, at mga instrumentong pangmusika. Sa larangan ng enerhiya, ginagamit ang carbon fiber sa paggawa ng windmill blades, natural gas storage, at fuel cell para sa transportasyon. Sa industriya ng sasakyang panghimpapawid, mayroon itong mga aplikasyon sa parehong pangmilitar at komersyal na sasakyang panghimpapawid, pati na rin sa mga unmanned aerial na sasakyan. Para sa paggalugad ng langis, ginagamit ito sa paggawa ng mga deepwater drilling platform at pipe.
Mabilis na Katotohanan: Mga Istatistika ng Carbon Fiber
- Ang bawat strand ng carbon fiber ay lima hanggang 10 microns ang lapad. Upang bigyan ka ng ideya kung gaano iyon kaliit, ang isang micron (um) ay 0.000039 pulgada. Ang isang hibla ng spiderweb silk ay karaniwang nasa pagitan ng tatlo hanggang walong micron.
- Ang mga carbon fiber ay dalawang beses na kasing tigas ng bakal at limang beses na mas malakas kaysa sa bakal, (bawat yunit ng timbang). Ang mga ito ay lubos na lumalaban sa kemikal at may mataas na temperatura na pagpapaubaya na may mababang thermal expansion.
Mga Hilaw na Materyales
Ang carbon fiber ay ginawa mula sa mga organikong polimer, na binubuo ng mahabang string ng mga molekula na pinagsasama-sama ng mga carbon atom. Karamihan sa mga carbon fibers (mga 90%) ay ginawa mula sa proseso ng polyacrylonitrile (PAN). Ang isang maliit na halaga (mga 10%) ay ginawa mula sa rayon o ang proseso ng pitch ng petrolyo.
Ang mga gas, likido, at iba pang materyales na ginagamit sa proseso ng pagmamanupaktura ay lumilikha ng mga partikular na epekto, katangian, at grado ng carbon fiber. Gumagamit ang mga tagagawa ng carbon fiber ng mga proprietary formula at kumbinasyon ng mga hilaw na materyales para sa mga materyales na kanilang ginagawa at sa pangkalahatan, tinatrato nila ang mga partikular na formulation na ito bilang mga lihim ng kalakalan.
Ang pinakamataas na grado ng carbon fiber na may pinakamabisang modulus (isang pare-pareho o koepisyent na ginagamit upang ipahayag ang isang numerical na antas kung saan ang isang sangkap ay nagtataglay ng isang partikular na katangian, gaya ng pagkalastiko) na mga katangian ay ginagamit sa mga hinihingi na aplikasyon gaya ng aerospace.
Proseso ng Paggawa
Ang paglikha ng carbon fiber ay nagsasangkot ng parehong kemikal at mekanikal na mga proseso. Ang mga hilaw na materyales, na kilala bilang mga precursor, ay iginuhit sa mahabang mga hibla at pagkatapos ay pinainit sa mataas na temperatura sa isang anaerobic (walang oxygen) na kapaligiran. Sa halip na masunog, ang matinding init ay nagiging sanhi ng pag-vibrate ng fiber atoms nang napakalakas na halos lahat ng non-carbon atoms ay pinatalsik.
Matapos makumpleto ang proseso ng carbonization, ang natitirang hibla ay binubuo ng mahaba, mahigpit na magkakaugnay na mga carbon atom chain na may kaunti o walang mga non-carbon atom na natitira. Ang mga hibla na ito ay pagkatapos ay hinahabi sa tela o pinagsama sa iba pang mga materyales na pagkatapos ay filament na sugat o hinuhubog sa nais na mga hugis at sukat.
Ang sumusunod na limang segment ay tipikal sa proseso ng PAN para sa paggawa ng carbon fiber:
- Umiikot. Ang PAN ay hinaluan ng iba pang mga sangkap at iniikot sa mga hibla, na pagkatapos ay hinuhugasan at binabanat.
- Nagpapatatag. Ang mga hibla ay sumasailalim sa kemikal na pagbabago upang patatagin ang pagbubuklod.
- Carbonizing. Ang mga pinatatag na hibla ay pinainit hanggang sa napakataas na temperatura na bumubuo ng mahigpit na nakagapos na mga kristal na carbon.
- Paggamot sa Ibabaw. Ang ibabaw ng mga hibla ay na-oxidized upang mapabuti ang mga katangian ng pagbubuklod.
- Pagsusukat. Ang mga hibla ay pinahiran at isinusuot sa mga bobbin, na ikinakakarga sa mga makinang umiikot na nagpapaikot sa mga hibla sa iba't ibang laki ng mga sinulid. Sa halip na habi sa mga tela, ang mga hibla ay maaari ding mabuo sa mga pinagsama-samang materyales, gamit ang init, presyon, o isang vacuum upang itali ang mga hibla kasama ng isang plastik na polimer.
Ang mga carbon nanotube ay ginawa sa pamamagitan ng ibang proseso kaysa sa karaniwang mga carbon fiber. Tinatantiyang 20 beses na mas malakas kaysa sa kanilang mga precursor, ang mga nanotube ay pineke sa mga furnace na gumagamit ng mga laser upang mag-vaporize ng mga carbon particle.
Mga Hamon sa Paggawa
Ang paggawa ng mga carbon fiber ay nagdadala ng maraming hamon, kabilang ang:
- Ang pangangailangan para sa mas cost-effective na pagbawi at pagkumpuni
- Mga hindi napapanatiling gastos sa pagmamanupaktura para sa ilang mga aplikasyon: Halimbawa, kahit na ang bagong teknolohiya ay nasa ilalim ng pag-unlad, dahil sa mga mahal na gastos, ang paggamit ng carbon fiber sa industriya ng sasakyan ay kasalukuyang limitado sa mga high-performance at luxury na sasakyan.
- Ang proseso ng paggamot sa ibabaw ay dapat na maingat na kinokontrol upang maiwasan ang paglikha ng mga hukay na magreresulta sa mga may sira na hibla.
- Kinakailangan ang malapit na kontrol upang matiyak ang pare-parehong kalidad
- Mga isyu sa kalusugan at kaligtasan kabilang ang pangangati ng balat at paghinga
- Arcing at shorts sa mga de-koryenteng kagamitan dahil sa malakas na electro-conductivity ng carbon fibers
Kinabukasan ng Carbon Fiber
Habang ang teknolohiya ng carbon fiber ay patuloy na umuunlad, ang mga posibilidad para sa carbon fiber ay mag-iiba-iba at tataas lamang. Sa Massachusetts Institute of Technology, ilang pag-aaral na nakatuon sa carbon fiber ay nagpapakita na ng malaking pangako para sa paglikha ng bagong teknolohiya sa pagmamanupaktura at disenyo upang matugunan ang umuusbong na pangangailangan sa industriya.
Ang Associate Professor ng Mechanical Engineering ng MIT na si John Hart, isang nanotube pioneer, ay nagtatrabaho kasama ang kanyang mga mag-aaral upang baguhin ang teknolohiya para sa pagmamanupaktura, kabilang ang pagtingin sa mga bagong materyales na gagamitin kasabay ng mga komersyal na grade 3D printer. “Hiniling ko sa kanila na mag-isip nang lubusan sa labas ng riles; kung makakaisip sila ng isang 3-D na printer na hindi pa nagagawa o isang kapaki-pakinabang na materyal na hindi maaaring i-print gamit ang kasalukuyang mga printer, "paliwanag ni Hart.
Ang mga resulta ay mga prototype na makina na nagpi-print ng molten glass, soft-serve ice cream—at carbon fiber composites. Ayon kay Hart, ang mga pangkat ng mag-aaral ay lumikha din ng mga makina na maaaring humawak ng "malaking lugar parallel extrusion ng mga polymer" at magsagawa ng "in situ optical scanning" ng proseso ng pag-print.
Bukod pa rito, nagtrabaho si Hart kasama ang Associate Professor ng MIT ng Chemistry na si Mircea Dinca sa isang kamakailang natapos na tatlong taong pakikipagtulungan sa Automobili Lamborghini upang siyasatin ang mga posibilidad ng bagong carbon fiber at mga composite na materyales na maaaring balang araw ay hindi lamang "paganahin ang kumpletong katawan ng kotse na maging ginamit bilang sistema ng baterya," ngunit humahantong sa "mas magaan, mas malakas na katawan, mas mahusay na catalytic converter, mas manipis na pintura, at pinahusay na paglipat ng init ng power-train [sa pangkalahatan]."
Sa napakagandang mga tagumpay sa abot-tanaw, hindi nakakagulat na ang merkado ng carbon fiber ay inaasahang lalago mula sa $4.7 bilyon sa 2019 hanggang $13.3 bilyon sa 2029, sa isang tambalang taunang rate ng paglago (CAGR) na 11.0% (o bahagyang mas mataas) lampas ang parehong yugto ng panahon.
Mga pinagmumulan
- McConnell, Vicki. "Ang Paggawa ng Carbon Fiber." CompositeWorld. Disyembre 19, 2008
- Sherman, Don. "Higit pa sa Carbon Fiber: Ang Susunod na Pambihirang Materyal ay 20 Beses na Mas Malakas." Kotse at Driver. Marso 18, 2015
- Randall, Danielle. "Ang mga mananaliksik ng MIT ay nakikipagtulungan sa Lamborghini upang bumuo ng isang de-koryenteng sasakyan sa hinaharap." MITMECHE/Sa Balita: Department of Chemistry. Nobyembre 16, 2017
- “Carbon Fiber Market ayon sa Raw Material (PAN, Pitch, Rayon), Fiber Type (Birgin, Recycled), Uri ng Produkto, Modulus, Application (Composite, Non-composite), End-use Industry (A & D, Automotive, Wind Energy ), at Rehiyon—Global na Pagtataya hanggang 2029.” MarketsandMarkets™. Setyembre 2019
Oras ng post: Hul-28-2021